攻坚正当时 实干出成效——柴油机制造事业部一季度干出加速度

发布日期：2026-03-24

春潮涌动启征程，攻坚奋进正当时。

自春节复工以来，柴油机制造事业部始终保持满弓赢战、决胜首季的昂扬姿态，凝心聚力抓生产、抢节点、促交付，截止目前，一季度累计出产各型柴油机55台/套，同比增长28%，单机交付周期较去年同期缩短5天，以实干实绩吹响全年发展冲锋号。

一季度以来，事业部锚定“保节点、稳增长”核心目标，充分发挥一二级计划人员联动协同优势，用好生产“指挥棒”，实现生产各环节全穿透、全覆盖。

事业部以生产进度“明白账”“差距账”“目标账”为决策和管控依据，精准调配装机、库存的冗余零部件，设备备件资源，补齐配机、调试稀缺的增压器、管件、调速器等强条件短板，有效实现各类资源互补优化，着力打通出产全流程堵点难点，推动各生产部门互联互通、协同发力，使生产计划达成率从96%提升至100%，确保生产进度蹄疾步稳。

事业部坚持效益优先原则，以“成本账”“经济账”倒逼生产模式优化升级。严格管控现场装机配套零件，实现零件供应与生产进度实时同步，杜绝资源囤积、成本透支等供需失衡问题，零件库存周转率提升15%以上；加快拆解高效工具投入与发电机底座、柴油机油底壳安装便捷工装应用，减少无效劳动、重复劳动，使单台柴油机工序单元生产时间压缩四分之一。

聚焦能源高效利用，事业部严格落实“应用尽用、应收尽收”要求，全力推进余电回收利用及储能设备落地，经测试单次交机可回收利用价值两千元的用电量。同时，一季度累计回收利用滑油、燃油25吨，共节约生产成本30余万元，实现经济效益与生产效益双提升。

质量是生产的生命线，更是交付的硬底气。事业部以班前会为主阵地，将安全、质量要求公开化、常态化，让生产“紧箍咒”成为不可触碰的“红线”“高压线”。依托技术人员经验分享、质量安全常态化提醒，构建起生产清洁度、零件完整性、工艺规范性、质量精细化、安全标准化的综合立体网络管理体系，有效防范生产过程中偶发性不良事件，全方位筑牢产品质量和安全生产防线。

攻坚不负有心人，实干笃行结硕果。一季度，事业部连续顺利交付浙江合兴、浙江联大、金陵船厂、台州海威等重点项目机组 ，有力推动了首季交机工作提速提质。

面对二季度更加紧迫的生产任务，事业部将持续优化生产排产与工序衔接，强化供应链保障与过程质量管控，压实各节点责任、提升运转效能，以更实作风、更硬举措、更高标准破解瓶颈难题，为实现上半年 “双过半”筑牢坚实支撑、贡献更大力量。