多策并举提品质 精准发力促升级

发布日期：2025-09-05

近期，为解决铸件表面砂眼、粘砂、粗糙度偏高等质量问题，铸造事业部聚焦生产关键环节，围绕优化铬矿砂制芯工艺、改进涂料涂刷方法，加强全流程质量检验等方面开展技术攻关，显著提升铸件表面质量，获得客户广泛认可。

攻关过程中，技术团队积极创新，在制芯环节采用铬矿砂替代传统石英砂。凭借其粒度均匀、含泥量低的特点，结合冷芯盒工艺升级，砂芯表面平整度提升40%，从源头上减少了砂眼与表面粗糙等缺陷。同时，针对涂料防护性能不足的问题，团队通过调整粘结剂比例并添加石墨粉，经反复试验优化配方，有效抑制了粘砂现象。上述工艺配合优化，使得清理效率与铸件表面质量显著提高，粘砂率降低20%。

在质量管控方面，事业部构建起“事前-事中-事后”全链条检验体系，严格把控进场涂料与洛矿砂质量。质检员每两小时对制芯、涂覆工序进行巡检，成品阶段借助MT、UT检测手段全面排查微观缺陷。此外，建立问题追溯台账，形成闭环改进机制，持续推动质量提升。

措施实施后，铸件喷丸粘砂率由50%降至40%，清理效率提升12%。下一步，事业部将持续推进工艺创新与人员技能培训，以优质产品夯实市场竞争力。